Смонтирован и запущен в работу полнокомплектный прессовый комплекс на базе пресса усилием 3300 МТ, корейской фирмы Sun Kyung Machinery Co., Ltd.
Смонтирована и запущена в работу вертикальная линия порошковой окраски алюминиевых профилей. Приобретены система дозирования и контроля химических реактивов, машина для упаковки окрашенных профилей в стрейч-пленку, линия наклейки защитной пленки.
Приобретены и введены в работу линия декорирования профилей, ножницы горячей рубки столбов и щеточное устройство на пресс №1, четырехкамерная печь нагрева инструмента.
Приобретены и установлены инфракрасный термометр со сканирующим устройством на пресс №46. Высокоточная измерительная машина «FLATSCOPE TO 0.4» фирмы WERTH (Германия) для контроля геометрических размеров профилей; заковочная машина AVS 40 и пресс для набора садок на ВЗП.
Смонтирована и введена в эксплуатацию ленточная пила резки заготовок в кузнечно-прессовом цехе; а на участке прокатного производства - линия продольной резки лент.
В прессовом цехе №1 введена в эксплуатацию проходная печь старения и отжига. Качество поверхности профилей после прессования улучшили после установки гидроабразивной зачистки матриц для пресса №46.
Приобретены и установлены многокамерные печи нагрева инструмента на прессах № 11 и 43 для исключения оседания пыли на рабочих поясках матриц.
В течение 2013 года освоено 103 позиции новых шифров профилей.
Смонтирован и запущен в работу пресс №47 усилием 1325 тс.
Введена в эксплуатацию автоматизированная линия упаковки профилей участка SAT.
Освоено прессование семи позиций полых профилей с габаритными размерами от 200 до 280мм.
Изменена технология нанесения конверсионного покрытия в процессе предварительной подготовки профилей на участке «Лариус». Раствор на основе хромового ангидрида (Сr +6) был сменен на Alodine 5992 (продукт на основе Сr +3 ).
Заключен контракт на поставку печи старения реверсного типа, взамен садочной печи.
За 2014 год освоено 155 позиций новых шифров профилей. Освоены штамповки, АН-3, ОС-18.
Запущен в работу пресс усилием 3500 тс и вскоре начался выпуск труб.
Реверсная печь старения введена в эксплуатацию.
Линия порошковой окраски с двумя кабинами сдана в эксплуатацию.
Проведен монтаж линии анодирования и начались пуско-наладочные работы. Сделана опытная партия.
На базе прессового производства создан Инжиниринговый центр, в котором ведутся разработки заводчан, технологов, которые внедряются в промышленность.
Разработаны три фасадные системы: «Крамз-01», «Крамз-02», «Крамз-03». Они позволяют делать облицовку зданий композитными, стальными, алюминиевыми панелями, керамогранитом, натуральным камнем, фиброцементной плитой.
